Тел.\факс: (812)436-67-07  Моб.тел.: (812)982-34-63
E-mail: A436-67-07@yandex.ru
195009 г.Санкт-Петербург, ул.Минеральная д.29, оф.4.

Закажи любой приводной ремень сегодня – завтра он будет у тебя! Наша производственная компания более десяти лет занимается производством и продажей ремней приводных для промышленного оборудования.

В настоящий момент можно выбрать и заказать необходимый ремень из ассортимента приведенного ниже. Кликните по картинке похожей на Ваш ремень и получите необходимую информацию.

Краткая история создания плоских приводных ремней

 

Изначально в 19  веке классическим  элементом для ременной силовой передачи посредствам  трения являлся  кожаный плоский ремень. Такие  использовались  в приводах локомобилей, лесопильных  рам, для  передачи  мощности  от паровой машины  к дробилке зерна,  к пилам, молотам, и  так далее. Но  кожаные ремни не  отличались  прочностью: растягивались, рвались, и  требовали  постоянного  ремонта.

Вскоре получили распространение более подходящие материалы для  ремней. Появились  ремни из ткани, а также из прорезиненной ткани. 

Несмотря на  то, что плоский ремень из ткани обладал преимуществами, они не  удовлетворяли требованиям промышленного  производства и  машиностроения из-за  низкой  стойкости  к растяжению. Этот  недостаток не мог быть скомпенсирован даже низкой ценой за приводной ремень данного типа.

Когда в 1925 году из  Америки в Европу прибыл  клиновидный ремень, все считали, что с помощью этой новинки будут наконец решены все существовавшие на тот момент проблемы в приводах большинства производственных  станков.

Однако скоро стало понятно, что  клиновый ремень, в большинстве случаев, не смог подойти под требования производственной промышленности.

Усилиями  конструкторов и  инженеров был  разработан  многослойный  плоский  ремень. На основе полеамидного (ПА) тягового  слоя, который позволял передавать  большую мощность, не  растягивался, гасил  колебания, удары при  скорости  вращения до  100 м/с. Такой приводной ремень  был  запатентован  в 1942 г.

Элементами конструкции современного  плоского ремня являются искусственные материалы - полиамиды (ПА) или  полиэфиры, которые  обладают  большой ходостойкостью и  упругостью,  принимающие на  себя тяговые усилия без продолжительного  растяжения.

Так  как упомянутые выше  материалы не  имеют  достаточного  коэффициента трения для приводных ремней, они  комбинированы с эластамерами (искусственная резина) или  хромовой кожей, представляющие собой торсионный слой.

Благодаря комбинации  упомянутых материалов для плоских ремней,получилось повысить  КПД передачи  мощности  до 90 %. , а также достичь высокой степени сопротивления разрывам, повышенной износостойкости.

Ремни  с ПА сердечником, нашли  применение почти  во всех отраслях  промышленности, получили признание как надежные элементы передачи в приводах станков во  всех странах мира, не  только новых приводов, но  и  для  модернизации  существующих приводов.

 

 

Назначение плоских ремней

Ремни  с ПА  сердечником предназначены для передачи  мощности  от  двигателя привода к шкиву,  на  котором находится  инструмент  обработки  материалов: пила, абразивный камень, шпиндель  с ножами для обработки  древесины и  так далее.

Благодаря малорастяжимым свойствам  полиамида приводной ремень  повышает производительность  машин и механизмов, одновременно  уменьшая издержки  по уходу за оборудованием.

 Некоторые области  применения плоских приводных ремней:

1. Деревообработка.

Опыт  применения на  4-х и   6-ти шпиндальных строгательных  станков показывает эффективность  применения плоских ремней по  сравнению  клиноременной передачей. Единственное  требование  при  этом  сводится к контролю за достаточной степенью  натяжения ремней и недопустимостью проскальзывания  их на  шкивах. Что  может  привести   к разрушению ремня из-за перегревов. Плоские  ремни  установлены на  4-х сторонних  станках:

- тайваньского, финского (Raute) ,

- российского  производства С-25А (Боровичи),

- германские  станки Hydromat (Weining) и т.д.

2. Фальцевально-склеивающие машины. Изготовление складных коробок.

3. Гильзо-втулка навивочные машины.

4. Птицепереработка.

 - на  крупных бройлерных птицефабриках стоят  бильные машины, в которых птицу  , подвешенную на   цепном  конвейере  пропускают   через множество  бьющих  по  оперению резиновых  пальцев вместе  с горячей водой . Так происходит ощипывание. Эти  самые пальцы приводят в движение плоские  ремни  с ПА тяговым  слоем, а с недавнего  времени с полиэфирными  нитями  в качестве силового  элемента.

5. Текстильные машины.

- основные ремни  для пневмопрядильных машин ППМ-120 и  БД-200 разных  моделей длиной до  25-28 метров.

- барабанные  сушилки.

6. Мукомольная промышленность.

- мельничные  вальцевые  станки, дробилки, крушилки.

- тестомесы.

7. Фасовочно-упаковочные линии.

- протяжные ремни  для упаковочных пленок.

- брюшерование при  типографических работах.

8. Бумагоделательная промышленность.

- конвейеры для продольно-двигательных станков.

- машины для намотки бумажных шпуль, втулок.

9. Металлообработка.

- токарные станки,  в том числе с ЧПУ, шлифовальные, координатно-рассточные, прецензионные  сверлильные.

10. Иные отрасли.

- приводы экструдеров, центробежные насосы, вентиляторы, компрессоры, приводы роликовых транспортеров, они ж роль ганги и  т.д.

Важная информация при  заказе  приводного ремня!

Для правильного  подбора и изготовления приводного ремня  необходимо  знать  следующее:

1. Мощность двигателя, КВт

2.Скорость  вращения вала  двигателя, об/мин

3. Диаметры ведущего и  ведомого шкивов, мм

4. Условия  эксплуатации. Наличие  агрессивной  среды, пыли.  влажности, массе и тд.

Заказать плоские и другие приводные ремни можете в ООО «Антей» на нашем сайте!

 

Автор : Захаров Андрей Евгеньевич.  С-Петербург  05.03.2018г.